Tecnologia de extrusão a frio de manga de barra de aço
Características da tecnologia de extrusão a frio de manga de barra de aço
(1) A tecnologia de construção de conexão de extrusão a frio de manga de barra de aço é simples e fácil de dominar.
(2) A tecnologia de conexão de extrusão a frio de manga de barra de aço pode economizar muito tempo na construção em comparação com o método de soldagem tradicional.
(3) Em comparação com a construção de conexão de soldagem de barra de aço tradicional, a tecnologia de conexão de extrusão a frio de manga de barra de aço pode reduzir o custo do projeto.
(4) A tecnologia de conexão de extrusão a frio de manga de barra de aço é adequada para conexão de extrusão radial de barra de aço nervurada com diâmetro φ16-φ40 em estrutura de concreto armado.
Requisitos técnicos para extrusão a frio de manga de barra de aço
A tecnologia de extrusão apropriada e o padrão de aceitação razoável devem ser adotados na construção da conexão de extrusão de barra de aço com nervuras para garantir que a qualidade de construção atenda plenamente aos requisitos de projeto.
Materiais e equipamentos para conexão por extrusão a frio de manga de barra de aço
(1) Materiais
1, aço
A barra de aço extrudada deve possuir certificado de qualidade, e sua forma de superfície, tamanho e propriedades mecânicas devem atender aos requisitos das normas nacionais.O vergalhão deve ser inspecionado antes do uso e amostras retiradas para teste de propriedades mecânicas.A análise da composição química também deve ser realizada quando a fratura frágil e as propriedades mecânicas do reforço forem obviamente anormais.Quando o vergalhão é armazenado e transportado, a marca da superfície não deve ser danificada e deve ser empilhada ordenadamente de acordo com o lote para evitar corrosão e poluição.
2, a manga
O material da manga é feito de tubo de aço sem costura adequado para calandragem.As propriedades mecânicas medidas, tamanho da luva e desvio atendem aos requisitos.As mangas devem ser protegidas contra corrosão e poluição durante o armazenamento e transporte, e devem ser verificadas e aceitas em lotes durante a aceitação.As mangas devem ser empilhadas de acordo com diferentes especificações durante o armazenamento, e as mangas devem ter certificado de qualidade de fábrica.
(2) Equipamento
1, equipamento de extrusão
O equipamento de conexão de extrusão é composto por crimpador, bomba de óleo de ultra-alta pressão e tubulação de óleo de ultra-alta pressão.A bomba de óleo de ultra-alta pressão é a fonte de energia da extrusão, a pressão de trabalho nominal é de 80Mpa;Dispositivo de crimpagem é as peças executivas de extrusão de aço, existem dois modelos, a pressão máxima de trabalho de 100Mpa;Yjh-32 é adequado para crimpagem de barras de aço φ16-φ32, yJH-40T é adequado para crimpagem de barras de aço φ32-φ40.Molde de prensa, manga, barra de aço devem ser usados juntos, existem nove especificações de molde de prensa, o número marcado no molde representa o diâmetro da barra de aço, deve ser verificado ao usar.
O equipamento de conexão de extrusão a frio com manga de barra de aço também inclui equipamento auxiliar de extrusão e equipamento especial de extrusão.Equipamento auxiliar de extrusão: espalhador, moedor angular, etc.;O equipamento especial de extrusão inclui: cartão de marca, placa de cartão de tamanho.
Três, a construção de conexão de extrusão a frio de tubo de avenida reforçado
Procedimento de operação de construção de conexão de extrusão a frio
1. Verifique se o equipamento de extrusão está funcionando normalmente antes da operação de conexão de extrusão a frio da barra de aço e calibre a pressão de extrusão para atender aos requisitos antes da operação.
2. A luva de aço e o molde são selecionados de acordo com a especificação da barra de aço de conexão.Modelos de moldes para conectar barras de aço com o mesmo diâmetro e modelos de moldes para conectar barras de aço com diâmetros reduzidos devem atender às disposições relevantes em JGJ107 e JGJ108, respectivamente.
3. Remova ferrugem, areia, óleo e outros itens diversos das partes conectadas da barra de aço.
4. Teste a barra de aço e a luva de aço.Se a extremidade da barra de aço tiver tamanho de ferradura grave, nervura longitudinal dobrada ou superdimensionada, deve ser corrigida previamente ou polida com rebolo, mas é proibido polir a nervura transversal da barra de aço e cortar a parte superdimensionada por solda elétrica.
5, com a régua de profundidade na marca de posicionamento da pintura da extremidade da barra de aço, a marca de posicionamento é inserida no comprimento da manga de aço, verifique a distância da marca da marca de posicionamento 15mm, para verificar se a barra de aço está inserida no lugar após a crimpagem.
6. Insira a barra de aço na manga de aço de acordo com a marca de posicionamento.A extremidade da barra de aço não deve estar a mais de 5 mm do ponto médio do comprimento da manga.
7, de acordo com as disposições dos tempos de prensagem e recuo da prensagem.
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