A força de conexão de rosca reta, como a coesão reforçada da junta nos anos 90 do século 20, é a última tendência do mundo,

A força da conexão de rosca reta, como a coesão reforçada da junta nos anos 90 do século 20, é a última tendência do mundo, qualidade da junta estável confiável, alta resistência coesiva, equivalente à das juntas de amassamento de manga e também tem a conveniência de construção da junta de rosca cônica , características de velocidade, assim apresentado ao fio reto de aço conectando habilidades habilidades de coesão trouxe prance qualitativa.Atualmente, existem muitos tipos de métodos de conexão de rosca reta em nosso país.

O conector de rosca reta inclui principalmente o conector de rosca reta e o conector de rosca reta rolante.Esses dois processos escolhem diferentes métodos de processamento, aumentam a capacidade de rolamento da rosca final de aço, para alcançar o material de base da junta e reforço e outras fortes intenções.

Junta de rosca reta retorcida: junta formada pela oclusão da rosca reta e as roscas do conector feitas pelo recalque da extremidade de aço.O processo é:

Primeiro, a extremidade da barra de aço é perturbada pelo equipamento de recalque e, em seguida, a rosca é processada.O diâmetro da rosca não é menor que o diâmetro do material de base da barra de aço, de modo que a junta e o material de base alcancem a mesma resistência.Junta de recalque de rosca reta estrangeira, sua extremidade de aço tem recalque a quente e recalque a frio.O principal objetivo do recalque a quente é eliminar o estresse interno durante o recalque, mas o custo do equipamento de aquecimento é alto.Em nosso país, a extremidade da barra de aço da junta de recalcamento de rosca reta é principalmente recalcamento a frio, que tem alta demanda por ductilidade da barra de aço.Para barras de aço com baixa ductilidade, a qualidade do recalcamento é difícil de controlar e é fácil aparecer como aparência de fratura frágil.

As vantagens da junção de rosca reta são alta resistência, velocidade de construção rápida do local, baixa intensidade de trabalho dos trabalhadores, cabeça de rosca reta de aço pré-fabricada, conexão do local para instalação.A deficiência reside no processo de perturbação é fácil aparecer perturbador aparência, uma vez perturbador é necessário cortar o re-perturbação;Durante o processo de recalcamento, a tensão interna ocorre, alguma ductilidade do recalcamento do aço diminui e é fácil fazer aparência quebrada frágil.O processamento da rosca do parafuso precisa de dois processos e dois conjuntos de equipamentos para ser concluído.

Conector de rosca reta rolante: uma junta formada pela mordida da rosca reta e das roscas do conector feita diretamente rolando ou espremendo (rolando) a nervura na extremidade do aço ou após a decapagem da nervura.

Três, junta de amassar manga: após amassar a força para fazer a deformação plástica conjunta da manga de aço e junta de aço com nervuras firmemente ocluída.Existem dois métodos, conexão de amassamento radial e conexão de amassamento axial.Como a construção do local da junta de amassamento axial não é conveniente e a qualidade da junta não é estável, ela não foi implementada;As habilidades de amassamento radial e articulações têm sido amplamente aplicadas.Agora as juntas de amassamento de manga usadas no projeto são juntas de amassar radiais.Devido à sua excelente qualidade, os conectores de amassar manga têm sido amplamente utilizados na engenharia de construção na China desde o início dos anos 90 até agora.